дешево Барабанный сухой магнитный сепаратор

Когда ищешь ?дешево барабанный сухой магнитный сепаратор?, сразу настраиваешься на компромисс. Все хотят сэкономить, но в нашей сфере дешевизна часто оборачивается простоем на линии и бесконечными доделками. Сам через это проходил, когда лет десять назад пытался оснастить небольшой перерабатывающий участок. Купили по сходной цене аппарат, вроде бы и барабан вращался, и магнитная система заявлена была. А на деле — сепарация шла кое-как, мелкий класс уходил с хвостами, да и сам корподробился от вибрации меньше чем за сезон. Вот с тех пор и выработал правило: смотреть не на ценник, а на то, из чего эта цена сложилась.

Конструкция: где именно экономят производители

Основная точка экономии — магнитная система. Вместо полноценных мощных редкоземельных магнитов (типа NdFeB) могут поставить ферритовые или слабые редкоземельные с невысоким энергетическим продуктом. Разницу на глаз не определишь, пока не запустишь материал. Барабанный сухой магнитный сепаратор с такой начинкой будет иметь существенно меньшее магнитное поле на поверхности барабана, особенно в зоне разгрузки немагнитной фракции. Это значит, что магнетик будет хуже ?держаться? и частично сойдет с хвостами — потеря металла, причем постоянная.

Вторая частая беда — сам барабан. Делают его из тонкой стали, без должной обработки кромок и балансировки. В сухой сепарации абразивная пыль — это норма. Барабан из некачественного материала быстро истирается, нарушается геометрия, появляется биение. Вибрация растет, разрушаются подшипниковые узлы. Ремонт влетает в копеечку, а простой линии — это прямые убытки. Помню, как разбирали один такой ?бюджетный? сепаратор после полугода работы — внутри осадок из металлической пыли и стружки от самого барабана.

И третье — система уплотнений и кожух. Экономят на стали для кожуха, делают его слишком легким. В результате при работе стоит такой грохот, что рядом не находиться. А плохие уплотнения на валу барабана пропускают внутрь магнитной системы ту самую абразивную пыль. Она налипает на магниты, образуя жесткую корку, которая еще сильнее снижает эффективность сепарации. Очистить потом — задача та еще.

Опыт с ?неочевидными? поставщиками: Баотоу Синьгуан

Когда в очередной раз потребовалось оборудование для обогащения магнетитовых кварцитов, стал смотреть в сторону Китая, но не на масс-маркет, а на профильные заводы с историей. Наткнулся на ООО Баотоу Синьгуан Магнитное Горное Оборудование. Основанная аж в 1996 году, эта компания позиционируется как крупнейший производитель магнитной продукции на северо-западе Китая. Сайт у них btxgcx.ru информативный, без лишней мишуры, видно, что делают упор на технические аспекты.

Решил рискнуть, заказал у них пробный образец сухого сепаратора для тестов. Что бросилось в глаза при получении — вес. Аппарат был ощутимо тяжелее тех ?дешевых? аналогов, что видел раньше. Разобрали с механиком для ознакомления. Магнитная система — полноценные редкоземельные блоки, закрепленные надежно, с возможностью регулировки угла. Барабан — литая конструкция, с толстыми стенками и динамически сбалансирован. Это уже внушало доверие.

Но главное — тесты. Запустили на нашем материале, с содержанием магнетита около 18%. Эффективность извлечения была стабильно выше 96%, при том что хвосты были ?чистые?, визуально. Конечно, цена у этого сепаратора была не самая низкая на рынке, но и не заоблачная. Она попадала в категорию ?разумная? за ту надежность и результат, что он давал. Это тот случай, когда дешевизна достигается не за счет качества, а за счет масштаба производства и прямых поставок от завода, как у ООО Баотоу Синьгуан.

Ключевые параметры, на которые нужно смотреть при выборе

Исходя из того горького и удачного опыта, сформировал для себя чек-лист. Первое — напряженность магнитного поля на поверхности барабана и градиент. Проси у поставщика протоколы замеров, а не просто красивые цифры в каталоге. Если отказывается или мычит — это тревожный звоночек. Для сухой сепарации мелких классов (например, -3мм) нужно поле посерьезнее.

Второе — конструкция привода и подшипниковых узлов. Должен быть доступ для обслуживания, смазочные ниппели выведены наружу. Лучше, если приводной и натяжной ролики имеют защиту от попадания пыли. В одном из проектов пришлось буквально на ходу придумывать кожух для ремня, потому что его быстро перетирала абразивная пыль.

Третье — система съема магнитного продукта. Как устроен нож, его материал и регулировка зазора относительно барабана. Нередко в дешевых моделях нож делают из обычной стали, он быстро изнашивается, зазор увеличивается, и часть магнитного продукта не снимается, а уходит на второй оборот, снижая общую чистоту концентрата. У хороших сепараторов нож из износостойких сплавов, а механизм регулировки точный и надежный.

Когда ?дешевый? сепаратор может быть оправдан

Не буду лицемерить, бывают ситуации, где можно смотреть в сторону более бюджетных моделей. Например, для опытных или лабораторных работ, где нагрузка непостоянная и небольшая. Или для переработки вторичного сырья с низкой абразивностью, где требования к износостойкости не так критичны.

Но даже здесь нужно проверять ?сердце? аппарата — магниты. Можно смириться с менее прочным кожухом, но не с плохой сепарацией. Еще один вариант — покупка б/у сепаратора с проверенной маркой, например, того же производства из Баотоу, но уже после ремоторизации. Иногда это выгоднее, чем новое, но неизвестное ?дешево?.

Главный вывод, который я для себя сделал: фраза дешево барабанный сухой магнитный сепаратор должна не привлекать, а настораживать. Вопрос всегда в том, за счет чего достигнута эта низкая цена. За счет оптимизации логистики и прямого контракта с заводом, как в случае с Баотоу Синьгуан — это одно. А за счет скрытого упрощения конструкции и низкосортных материалов — это путь к постоянным проблемам. В долгосрочной перспективе надежный аппарат, даже если он изначально дороже, окупается многократно за счет стабильности процесса и отсутствия простоев. В нашей работе это главный критерий.